прадукты

  • Міні-машына для вакуумнага ліцця пад ціскам плацінавай паладыевай сталі, золата і срэбра

    Міні-машына для вакуумнага ліцця пад ціскам плацінавай паладыевай сталі, золата і срэбра

    Перавагі абсталявання Hasung Precious Metals SVC/MC

    Серыі SVC/MC - гэта надзвычай універсальныя ліцейныя машыны, прыдатныя для шырокага спектру прымянення металічных адлівак - і шэрагу варыянтаў, якія дагэтуль лічыліся ўзаемна несумяшчальнымі. Такім чынам, у той час як серыя MC першапачаткова была распрацавана як высокатэмпературная ліцейная машына для ліцця сталі, паладыю, плаціны і г.д. (макс. 2100° C), вялікія колбы таксама робяць яе прыдатнай для эканамічнай вытворчасці ліцця з золата, срэбра, медзі, сталь, сплавы і іншыя матэрыялы.

    Машына спалучае ў сабе двухкамерную сістэму дыферэнцыяльнага ціску з механізмам нахілу. Працэс ліцця ажыццяўляецца шляхам павароту ўсяго плавільна-ліцейнага агрэгата на 90°. Адной з пераваг сістэмы нахілу з'яўляецца выкарыстанне недарагіх графітавых або керамічных тыгляў (без адтулін і ўшчыльняючых стрыжняў). Яны, як правіла, маюць больш працяглы тэрмін службы. Некаторыя сплавы, такія як медны берылій, хутка прыводзяць да таго, што тыглі з адтулінамі і ўшчыльняльнымі стрыжнямі становяцца негерметычнымі і, такім чынам, бескарыснымі. Па гэтай прычыне многія ліцейшчыкі да гэтага часу апрацоўвалі такія сплавы толькі ў адкрытых сістэмах. Але гэта азначае, што яны не могуць аптымізаваць працэс з дапамогай залішняга ціску або вакууму.

  • Машына для вакуумнага ліцця пад ціскам з нахілам для плацінавай паладыевай сталі з золата і срэбра

    Машына для вакуумнага ліцця пад ціскам з нахілам для плацінавай паладыевай сталі з золата і срэбра

    Перавагі абсталявання Hasung Precious Metals

    Прадукт мае раўнамерны колер і без разводаў:

    Сітаватасць памяншаецца, а шчыльнасць вышэй і сталая, што памяншае працу пасля апрацоўкі і памяншае страты.

    Лепшая цякучасць матэрыялу і напаўненне формы, меншы рызыка энтузіязму:

    Вібрацыя паляпшае паток матэрыялу, а структура матэрыялу становіцца больш кампактнай. Паляпшае запаўненне формы і зніжае рызыку з'яўлення гарачых расколін

    Зярністасць памяншаецца да 50%:

    Застывае з больш тонкай і аднастайнай структурай

    Лепшыя і больш стабільныя ўласцівасці матэрыялу:

    Трываласць на расцяжэнне і эластычнасць павялічваюцца на 25%, а наступныя характарыстыкі апрацоўкі паляпшаюцца.

  • Вакуумная дробка для золата, срэбра, медзі 1 кг 2 кг 4 кг 8 кг

    Вакуумная дробка для золата, срэбра, медзі 1 кг 2 кг 4 кг 8 кг

    Канструкцыя гэтай сістэмы вакуумнага гранулятара заснавана на рэальных патрэбах працэсу апрацоўкі каштоўных металаў з выкарыстаннем сучаснай высокатэхналагічнай тэхналогіі індукцыйнага нагрэву.

    Вакуумны гранулятар выкарыстоўваецца для вытворчасці высакаякасных і аднародных асноўных зерняў для каштоўных металаў, такіх як золата, срэбра, медзь і сплавы, пачынаючы з сыравіны, расплаўленай шляхам індукцыйнага нагрэву Hasung у ахоўнай атмасферы інэртнага газу, а затым апускаецца ў бак для вады, які праходзіць праз тыгель з некалькімі адтулінамі, які дзейнічае як перарывальнік патоку.

    Вакуумны гранулятар выкарыстоўвае цалкам вакуум і плаўленне і грануляванне інэртнага газу, машына можа аўтаматычна ўмешвацца ў плаўленне, электрамагнітнае мяшанне і астуджэнне ў закрытай плавільнай камеры + абарона ад вакууму/інэртнага газу, так што прадукт не мае характарыстыкі акіслення, супер нізкія страты, адсутнасць пор, адсутнасць сегрэгацыі ў колеры і прыгожы знешні выгляд з аднастайным памерам.

    У гэтым абсталяванні выкарыстоўваецца сістэма праграмнага кіравання Mitsubishi PLC, пнеўматычны прывад SMC і серварухавік Panasonic і іншыя кампаненты вядомых брэндаў у краіне і за мяжой.

     

  • Сістэма высокавакуумнага гранулявання золата, срэбра, медзі 20 кг 50 кг 100 кг

    Сістэма высокавакуумнага гранулявання золата, срэбра, медзі 20 кг 50 кг 100 кг

    Высокавакуумны гранулятар гранулюе часціцы каштоўных металаў для адліўкі звязальнага дроту: золата, срэбра і медзі, звязальны дрот у асноўным выкарыстоўваецца для паўправадніковых матэрыялаў, фотаэлектрычных зварачных матэрыялаў, медыцынскага абсталявання, машын са штучным інтэлектам. Акрамя таго, гэтыя высокавакуумныя машыны для вырабу металічных дробаў распрацаваны спецыяльна для гранулявання зліткаў. , ліставога металу або абрэзкаў у адпаведныя збожжа. Ёмістасці для гранулявання вельмі лёгка здымаюцца для ачысткі. Машыны для высокавакуумнага гранулявання HS-VGR даступныя з ёмістасцю тыгля ад 20 кг да 100 кг. Матэрыялы корпуса выкарыстоўваюцца з нержавеючай сталі 304, якая забяспечвае якасць на працягу доўгага тэрміну службы, а таксама з модульнай канструкцыяй для задавальнення патрабаванай якасці.

    Асноўныя прыкладання:
    1. Атрыманне сплаваў з золата і лигатуры
    2. Падрыхтоўка кампанентаў сплаву
    3. Атрыманне сплаваў з кампанентаў
    4. Зачыстка ўжо адлітага металу
    5. Выраб металічных зерняў для здзелак з каштоўнымі металамі

    Серыя VGR была распрацавана для вытворчасці металічных гранул з памерам зярністасці ад 1,5 мм да 4 мм. Сістэмы створаны на базе гранулятараў Hasung, але ўсе ключавыя кампаненты, асабліва струйная сістэма, з'яўляюцца адмысловымі распрацоўкамі.

    Вялікая ёмістасць, такая як сістэма вакуумнага гранулявання 100 кг, неабавязкова абсталявана індывідуальнай сістэмай кіравання Mitsubishi PLC Touch Panel.

    Дадатковае абсталяванне вакуумнага ціску або машына бесперапыннага ліцця з рэзервуарам для гранулявання - падыходнае рашэнне для перыядычнага гранулявання. Рэзервуары для гранулявання даступныя для ўсіх машын серыі VC.

    Асноўныя перавагі новых пакаленняў шотмейкера:
    1. Лёгкая ўстаноўка рэзервуара для гранулявання
    2. Хуткі пераход паміж працэсам ліцця і грануляваннем
    3. Эрганамічны і ідэальна збалансаваны дызайн для бяспечнага і лёгкага выкарыстання
    4. Аптымізаваныя паводзіны патоку астуджальнай вады
    5. Надзейнае аддзяленне вады і гранул
    6. Самая магутная і эфектыўная група па афінаванню каштоўных металаў.
    7. Энергазберажэнне, хуткае плаўленне.

  • Машына для гранулявання металу для золата, срэбра, меднага сплаву 20 кг 30 кг 50 кг 100 кг 150 кг

    Машына для гранулявання металу для золата, срэбра, меднага сплаву 20 кг 30 кг 50 кг 100 кг 150 кг

    1. З кантролем тэмпературы, дакладнасць да ±1°C.

    2. Ультра-чалавечы дызайн, аперацыя прасцейшая за іншыя.

    3. Выкарыстоўвайце імпартны кантролер Mitsubishi.

    4. Сярэбраны гранулятар з кантролем тэмпературы (машына для адліўкі зерняў Gold Silver, машына для гранулявання срэбра).

    5. У гэтай машыне выкарыстоўваецца перадавая тэхналогія нагрэву IGBT, эфект ліцця вельмі добры, сістэма стабільная і бяспечная, ёмістасць для расплаўленага золата неабавязковая, а спецыфікацыя грануляванага металу неабавязковая.

    6. Хуткасць гранулявання высокая і без шуму. Дасканалыя пашыраныя функцыі тэсціравання і абароны робяць усю машыну бяспечнай і трывалай.

    7. Машына мае раздзельную канструкцыю, і ў корпусе больш вольнай прасторы.

  • Кампактны памер металічнага гранулятара Абсталяванне для гранулявання Gold Silver

    Кампактны памер металічнага гранулятара Абсталяванне для гранулявання Gold Silver

    Малагабарытныя металічныя шроты. З кантролем тэмпературы, дакладнасць да ±1°C.
    Ультрачалавечы дызайн, аперацыя прасцейшая за іншыя.
    Выкарыстоўвайце імпартны кантролер Mitsubishi.

    У гэтай машыне выкарыстоўваецца перадавая тэхналогія нагрэву IGBT Германіі, эфект ліцця вельмі добры, сістэма стабільная і бяспечная, ёмістасць для расплаўленага золата неабавязковая, а спецыфікацыя грануляванага металу неабавязковая. Хуткасць гранулявання высокая і без шуму. Дасканалыя пашыраныя функцыі тэсціравання і абароны робяць усю машыну бяспечнай і трывалай. Машына мае раздзельную канструкцыю і ў корпусе больш вольнай прасторы.

    Выкарыстанне без паветранага кампрэсара, ліццё ручным механічным адкрыццём коркі.

    Гэтая сістэма гранулявання серыі GS падыходзіць для невялікіх ёмістасцяў ад 1 кг да 8 кг (золата), гэта добра для кліентаў, якія маюць невялікую прастору.

  • Распыляльнік вады для металічнага парашка для парашка каштоўнага металу золата, срэбра, медзі

    Распыляльнік вады для металічнага парашка для парашка каштоўнага металу золата, срэбра, медзі

    Тэхнічныя характарыстыкі прадукту
    Індукцыйны нагрэў пад абаронай інэртнага газу з выкарыстаннем графітавага тыгля, тэмпература плаўлення да 1600 градусаў. HT высокатэмпературны тып можа быць выкарыстаны, з выкарыстаннем керамічнага тыгля (графіт тока), тэмпература плаўлення можа дасягаць 2000 градусаў. Можна дадаць сістэму падачы гарачага газу, дзе газ награваецца да 500 градусаў для вырабу больш тонкіх металічных парашкоў. Абсталяванне вырабляе сферычныя металічныя парашкі з добрай цякучасцю і памерам часціц ад 10 да 200 мікрон, нават больш да #400, 500#. Яго можна выкарыстоўваць у такіх вытворчых працэсах, як лазернае селектыўнае спяканне і парашковая металургія.

    Перавагі абсталявання серыі Hasung AU:
    – Кампактная структура і простае кіраванне
    – Гнуткая і эфектыўная вытворчасць невялікіх партый металічных парашкоў
    – Лёгкая і хуткая замена сплаву і сопла
    – Высокі каэфіцыент экстракцыі мукі і ўзровень страт пры памолах да 1/1000
    – Стабільны вытворчы працэс

    Важныя характарыстыкі прылад Hasung серыі AU:
    – Графітавы тыгель можна награваць да 2000 градусаў у асяроддзі ахоўнага газу
    – Асінхронны рухавік з мікрапрацэсарным кіраваннем (400 вольт, 3 фазы харчавання)
    – Выдатная функцыя змешвання вадкіх металаў, якая можа сплавляць і расплаўляць розныя металы перад распыленнем газу
    – У асяроддзі ахоўнага газу можна дадаць сістэму падачы, каб змяніць склад сплаву
    – Дакладны кантроль тэмпературы з дапамогай тэрмапар N-тыпу і S-тыпу
    - Ёмістасць тыгля 1500cm3, 3000cm3 і 12000cm3 дадаткова
    – Выкарыстоўвайце аргон або азот да 30 атмасфер
    – Можна дадаць сістэму газавага нагрэву для нагрэву газу да 500 градусаў для вытворчасці парашкоў з дробнымі часціцамі
    – Хуткае і лёгкае пераключэнне паміж двума рэжымамі драбнення для эфектыўнага вытворчасці парашкоў з розным памерам часціц
    – Аптымізаваны малюнак паветранага патоку, каб пазбегнуць сатэлітных часціц для добрага патоку парашка
    – Збор сухога металічнага парашка ў вежы для пылу пад ахоўным газам
    – Збор штрафу пры дапамозе пнеўмафільтра
    – Можа захоўваць больш за 100 налад параметраў
    – Абслугоўванне прылады магчыма дыстанцыйна праз GSM-блок

  • 100 меш – 400 меш металічны парашок вады распыляльнік

    100 меш – 400 меш металічны парашок вады распыляльнік

    Ён у асноўным падыходзіць для вырабу парашковых (або грануляваных) матэрыялаў у баку для распылення пасля плаўлення металаў або металічных сплаваў (можна выкарыстоўваць звычайнае плаўленне або плаўленне ў вакууме). У асноўным выкарыстоўваецца ва ўніверсітэтах, навукова-даследчых інстытутах і г. д. Парашок металічнага распылення можа быць выраблены шляхам распылення вады пад высокім ціскам у адпаведнасці з прымяненнем парашка.

    Гэта абсталяванне таксама падыходзіць для вытворчасці і даследаванняў адытыўнай вытворчасці (рафінавання золата) падрыхтоўкі металічнага парашка ва ўніверсітэтах і навукова-даследчых інстытутах.

    Абсталяванне таксама падыходзіць для даследаванняў і вытворчасці розных відаў нержавеючай сталі, легаванай сталі, меднага парашка, алюмініевага парашка, срэбнага парашка, керамічнага парашка і парашка для паяння.

  • Машына бесперапыннага ліцця ў высокім вакууме для ліцця новых матэрыялаў, склейвання залаціста-сярэбранага меднага дроту

    Машына бесперапыннага ліцця ў высокім вакууме для ліцця новых матэрыялаў, склейвання залаціста-сярэбранага меднага дроту

    Адліўка электронных матэрыялаў, такіх як медны дрот са сплаву срэбра і спецыяльны дрот высокай чысціні. Канструкцыя гэтай сістэмы абсталявання заснавана на рэальных патрэбах праекта і працэсу і ў поўнай меры выкарыстоўвае сучасныя высокатэхналагічныя тэхналогіі.

    1. Прыміце нямецкую тэхналогію высокачашчыннага нагрэву, аўтаматычнае адсочванне частоты і тэхналогію множнай абароны, якая можа расплавіцца за кароткі час, эканоміць энергію і працаваць эфектыўна.

    2. Плавільная камера закрытага тыпу + абарона ад інэртнага газу можа прадухіліць акісленне расплаўленага сыравіны і змешванне прымешак. Гэта абсталяванне падыходзіць для ліцця металічных матэрыялаў высокай чысціні або элементарных металаў, якія лёгка акісляюцца.

    3. Выкарыстоўвайце закрыты + інэртны газ для абароны плавільнай камеры. Пры плаўленні ў асяроддзі інэртнага газу страты вугляроднай формы ад акіслення амаль нязначныя.

    4. З функцыяй электрамагнітнага мяшання + механічнага мяшання пад абаронай інэртнага газу няма падзелу колеру.

    5. Выкарыстанне сістэмы аўтаматычнага кіравання з праверкай памылак (анты-дурань) робіць працу больш зручнай.

    6. Выкарыстоўваючы сістэму кантролю тэмпературы PID, тэмпература больш дакладная (±1°C).

    7. Абсталяванне бесперапыннага ліцця ў высокім вакууме серыі HVCC распрацавана і выраблена незалежна адзін ад аднаго з перадавой тэхналогіяй і выкарыстоўваецца для бесперапыннага ліцця золата, срэбра, медзі і іншых сплаваў высокай чысціні.

    8. У гэтым абсталяванні выкарыстоўваецца сістэма праграмнага кіравання Mitsubishi PLC, пнеўматычны прывад SMC і серварухавік Panasonic і іншыя кампаненты айчыннай і замежнай маркі.

    9. Плаўленне ў закрытым плавільным памяшканні + абарона ад інэртнага газу, падвойная падача, электрамагнітнае мяшанне, механічнае мяшанне, астуджэнне, каб прадукт не меў акіслення, нізкіх страт, сітаватасці, колеравых аддзяленняў і прыгожага выгляду.

    10. Тып вакууму: Высокі вакуум.

  • Вакуумная машына бесперапыннага ліцця меднага сплаву золата, срэбра

    Вакуумная машына бесперапыннага ліцця меднага сплаву золата, срэбра

    Унікальная вакуумная сістэма бесперапыннага ліцця

    Для найвышэйшай якасці паўфабрыкатаў:

    Каб знізіць рызыку акіслення падчас плаўлення і цягання, мы засяроджваемся на пазбяганні кантакту з кіслародам і на хуткім зніжэнні тэмпературы выцягнутага металічнага матэрыялу.

    Асаблівасці, каб пазбегнуць кантакту з кіслародам:

    1. Сістэма інэртнага газу для плавільнай камеры
    2. Вакуумная сістэма для плавільнай камеры - выключна даступная для вакуумных машын бесперапыннага ліцця Hasung (серыя VCC)
    3. Прамыванне інэртным газам на штампе
    4. Вымярэнне тэмпературы аптычнага штампа
    5. Дадатковая другасная сістэма астуджэння
    6. Усе гэтыя меры ідэальна падыходзяць асабліва для сплаваў, якія змяшчаюць медзь, такіх як чырвонае золата або срэбра, паколькі гэтыя матэрыялы лёгка акісляюцца.

    За працэсам малявання і сітуацыяй можна было лёгка назіраць, назіраючы за вокнамі.

    Вакуум градусаў можа быць у адпаведнасці з запытам кліентаў.

  • Машына бесперапыннага ліцця золата, срэбра, меднага сплаву

    Машына бесперапыннага ліцця золата, срэбра, меднага сплаву

    Распрацоўка гэтай сістэмы абсталявання заснавана на рэальных патрэбах праекта і працэсу з выкарыстаннем сучасных высокатэхналагічных тэхналогій.

    1. Выкарыстоўваючы нямецкую тэхналогію высокачашчыннага нагрэву, аўтаматычнае адсочванне частоты і тэхналогіі множнай абароны, яго можна расплавіць за кароткі час, энергазберажэнне і ахову навакольнага асяроддзя, а таксама высокую эфектыўнасць працы.

    2. Плавільная камера закрытага тыпу + абарона ад інэртнага газу можа прадухіліць акісленне расплаўленага сыравіны і прадухіліць змешванне прымешак. Гэта абсталяванне падыходзіць для ліцця металічных матэрыялаў высокай чысціні або элементарных металаў, якія лёгка акісляюцца.

    3. Пры выкарыстанні закрытай плавільнай камеры + абароны ад інэртнага газу плаўленне і вакуумаванне выконваюцца адначасова, час скарачаецца ўдвая, а эфектыўнасць вытворчасці значна павышаецца.

    4. Плаўленне ў асяроддзі інэртнага газу, страта акіслення вугляроднага тыгля амаль нязначная.

    5. З функцыяй электрамагнітнага мяшання пад абаронай інэртнага газу няма падзелу колеру.

    6. У ім выкарыстоўваецца сістэма аўтаматычнага кіравання Mistake Proofing (анты-дурань), якая прасцей у выкарыстанні.

    7. Выкарыстоўваючы сістэму кантролю тэмпературы PID, тэмпература больш дакладная (±1°C). Абсталяванне бесперапыннага ліцця серыі HS-CC незалежна распрацавана і выраблена з перадавой тэхналогіяй і прызначана для плаўлення і ліцця залатых, срэбных, медных і іншых сплаваў палос, пруткоў, лістоў, труб і г.д.

    8. У гэтым абсталяванні выкарыстоўваецца сістэма праграмнага кіравання Mitsubishi PLC, пнеўматычны прывад SMC і серварухавік Panasonic і іншыя кампаненты вядомых брэндаў у краіне і за мяжой.

    9. Плаўленне, электрамагнітнае мяшанне і астуджэнне ў закрытай + плавільнай пакоі з абаронай ад інэртнага газу, каб прадукт меў такія характарыстыкі, як адсутнасць акіслення, нізкія страты, адсутнасць пор, адсутнасць сегрэгацыі па колеры і прыгожы знешні выгляд.