Навіны

Парашок тэхналогіі 3D-друку металуРэзюмэ працэсу фармавання, гарачая інфармацыя, як найбольш важная частка ланцужка прамысловасці 3D-друку металічных дэталяў, таксама з'яўляецца найбольшай каштоўнасцю.На Сусветнай канферэнцыі па індустрыі 3D-друку ў 2013 г. вядучыя эксперты ў галіне 3D-друку далі дакладнае вызначэнне металічнага парашка, надрукаванага на 3D, гэта значыць металічных часціц памерам менш за 1 мм.Ён уключае адзін металічны парашок, парашок сплаву і некаторыя парашкі тугаплаўкіх злучэнняў з уласцівасцю металу.У цяперашні час металічныя парашковыя матэрыялы для 3D-друку ўключаюць кобальта-хромавы сплаў, нержавеючую сталь, прамысловую сталь, бронзавы сплаў, тытанавы сплаў і нікель-алюмініевы сплаў.Але 3D-друкаваны металічны парашок павінен не толькі валодаць добрай пластычнасцю, але і адпавядаць патрабаванням дробнага памеру часціц, вузкага размеркавання часціц па памерах, высокай сферычнасці, добрай цякучасці і высокай сыпкай шчыльнасці.З-за розных патрабаванняў прымянення і наступнага працэсу фармавання метады падрыхтоўкі металічнага парашка таксама розныя.Згодна з працэсам падрыхтоўкі, ён у асноўным уключае фізіка-хімічны метад і механічны метад.У прамысловасці парашковай металургіі шырока выкарыстоўваюцца такія метады, як электроліз, аднаўленне і распыленне.Аднак варта адзначыць, што абодва метаду маюць свае абмежаванні, не падыходзяць для падрыхтоўкі парашка сплаву.У цяперашні час металічны парашок для адытыўнай вытворчасці ў асноўным сканцэнтраваны ў тытанавых сплавах, высокатэмпературных сплавах, кобальта-хромавых сплавах, высокатрывалай сталі і сталі для штампаў.Каб адпавядаць патрабаванням абсталявання і працэсу для адытыўнай вытворчасці, металічны парашок павінен мець такія характарыстыкі, як нізкае ўтрыманне кіслароду і азоту, добрая сферычная ступень, вузкі дыяпазон размеркавання часціц па памерах і высокая сыпкая шчыльнасць.У цяперашні час асноўнымі метадамі падрыхтоўкі металічных парашкоў для адытыўнай вытворчасці з'яўляюцца плазменны верціцца электрод (PREP), плазменнае распыленне (PA), газавае распыленне (GA) і сфероидизация плазмы (PS), усе яны могуць быць выкарыстаны для падрыхтоўкі сферычных або каля -сферычны металічны парашок