навіны

Навіны

Індукцыйная плавільная печ - гэта звычайна выкарыстоўванае абсталяванне для плаўлення металу, якое награвае металічныя матэрыялы да тэмпературы плаўлення з дапамогай прынцыпу індукцыйнага нагрэву, дасягаючы мэты плаўлення і ліцця.Ён працуе з золатам, але для каштоўных металаў настойліва рэкамендуецца выкарыстоўваць прэцызійную індукцыйную плавільную печ Hasung.
нахіленая індукцыйная печ для плаўлення золата

HS-MU-плавільная печ_06

У гэтым артыкуле будзе прадстаўлена падрабязнае ўвядзенне ў прынцып і працэс працы індукцыйнай плавільнай печы.

1. Асноўны прынцып працы індукцыйнай плавільнай печы

Асноўны прынцып індукцыйнай плавільнай печы - выкарыстанне прынцыпу электрамагнітнай індукцыі для нагрэву.
Калі высокачашчынны пераменны ток праходзіць праз катушку, утвараецца пераменнае магнітнае поле.
Калі металічныя матэрыялы трапляюць у гэта магнітнае поле, утвараюцца віхравыя токі.
Віхравыя токі ствараюць рэактыўную сілу ўнутры металу, якая перашкаджае праходжанню току, тым самым выклікаючы нагрэў металічнага матэрыялу.
Дзякуючы высокаму ўдзельнаму электрычнаму супраціўленню металаў, віхравыя токі ў асноўным сканцэнтраваны на паверхні металу, што прыводзіць да лепшага эфекту нагрэву.

2. Будова і прынцып працы індукцыйнай плавільнай печы

Індукцыйная плавільная печ у асноўным складаецца з індукцыйных шпулек, блока харчавання, плавільнай камеры і сістэмы астуджэння.
Індукцыйная шпулька - гэта шпулька, наматаная на корпус печы, якая сілкуецца ад высокачашчыннай крыніцы энергіі і стварае высокачашчыннае пераменнае магнітнае поле.
Плавільная камера - гэта кантэйнер, які выкарыстоўваецца для размяшчэння металічных матэрыялаў, звычайна вырабленых з матэрыялаў, устойлівых да высокіх тэмператур.
Сістэма астуджэння выкарыстоўваецца для падтрымання тэмпературы плавільнай печы і прадухілення перагрэву корпуса печы.
Прынцып працы індукцыйнай плавільнай печы наступны: 1. Змесціце металічны матэрыял у плавільную камеру, затым уключыце сілкаванне, каб уключыць індукцыйную катушку.
Высокачашчынны ток стварае высокачашчыннае пераменнае магнітнае поле праз індукцыйную шпульку.Калі металічны матэрыял трапляе ў магнітнае поле, узнікаюць віхравыя токі, у выніку чаго металічны матэрыял вылучае цяпло.
Па меры награвання металічны матэрыял паступова дасягае тэмпературы плаўлення і плавіцца.
Расплаўлены метал можа быць адліты або апрацаваны заліўкай або іншымі спосабамі.

3. Перавагі і прымяненне індукцыйных плавільных печаў

Індукцыйныя плавільныя печы маюць наступныя перавагі:

1. Высокая хуткасць нагрэву: індукцыйны нагрэў - гэта метад хуткага нагрэву, які можа награваць металы да тэмпературы плаўлення за кароткі прамежак часу, паляпшаючы эфектыўнасць вытворчасці.
2. Раўнамерны нагрэў: паколькі індукцыйны нагрэў - гэта мясцовы нагрэў, ён можа раўнамерна награваць металічны матэрыял, пазбягаючы тэрмічнага напружання і дэфармацыі.
3. Нізкае спажыванне энергіі: дзякуючы эфектыўнаму метаду нагрэву індукцыйныя плавільныя печы могуць максімальна выкарыстоўваць энергію і эканоміць энергію.

Індукцыйныя плавільныя печы шырока выкарыстоўваюцца ў такіх галінах, як плаўка металаў, ліццё і тэрмаапрацоўка.

Напрыклад, з яе адліваюць розныя металічныя вырабы, такія як медзь, алюміній, жалеза і інш.
Акрамя таго, індукцыйныя плавільныя печы таксама можна выкарыстоўваць для плаўлення сплаваў, плаўлення шкла і гэтак далей.

4. Тэндэнцыя развіцця індукцыйных плавільных печаў

З развіццём тэхналогій пастаянна ўдасканальваюцца і індукцыйныя плавільныя печы.
У цяперашні час некаторыя індукцыйныя плавільныя печы маюць такія функцыі, як аўтаматызаваны кантроль, пастаянны кантроль тэмпературы і рэкуперацыя энергіі.
Прымяненне гэтых новых тэхналогій не толькі павышае эфектыўнасць вытворчасці, але і зніжае спажыванне энергіі і памяншае забруджванне навакольнага асяроддзя.
Акрамя таго, некаторыя новыя матэрыялы таксама адыгралі спрыяльную ролю ў развіцці індукцыйных плавільных печаў.

Напрыклад, прымяненне высокатэмпературных звышправодных матэрыялаў дазваляе індукцыйным плавільным печам працаваць пры больш высокіх тэмпературах і плавіць больш шырокі спектр металаў.


Час публікацыі: 05 сакавіка 2024 г