Індукцыйная вакуумная ліцейная машына пад ціскам серыі TVC для залатога, срэбнага і медзі

Метады ліцця

Звычайныя метады ліцця:

ліццё ў полымі
індукцыйнае ліццё
ліццё пад вакуумным ціскам

Полымянае ліццё
Ліццё пад газам — найбольш традыцыйны метад ліцця, і, верагодна, самы распаўсюджаны і менш затратны. Гэты метад быў карысным для распрацоўкі тэхналогій ліцця, але ён не адпавядае заканадаўчым і тэхнічным патрабаванням сучаснага рынку. Гэты метад заснаваны выключна на кампетэнтнасці і навыках аператара: выкарыстанне гэтага метаду патрабуе ўмення кантраляваць полымя, добрых ведаў металаапрацоўкі, а таксама адчувальнасці і акуратнасці пры аперацыях. Нягледзячы на ​​тое, што многія аператары з'яўляюцца сапраўднымі майстрамі гэтага метаду, мы лічым, што гэты метад не гарантуе ўзнаўляльнасць і пастаянны ўзровень якасці. І калі такі працэс цалкам заснаваны на навыках і кампетэнтнасці аператара, ён не з'яўляецца гнуткім працэсам, а гнуткасць з'яўляецца неабходным патрабаваннем для сучасных лабараторый зубных тэхнікаў. Працэс павінен быць узнаўляльным незалежна ад кампетэнтнасці аператараў. Акрамя таго, метад ліцця пад газам не дазваляе сертыфікаваць і дакументаваць працэс ліцця з дапамогай аўтаматычных сістэм кіравання працэсамі.

Індукцыйнае ліццё
Індукцыйнае ліццё, несумненна, стала прарывам у ліцейнай галіне, але, нягледзячы на ​​гэта, гэтая тэхніка мае некаторыя асаблівасці, якія не дазваляюць выкарыстоўваць яе рацыянальна і арганізавана ў лабараторыі зубнога тэхніка. Індукцыйная сістэма з'яўляецца паўаўтаматычнай па сваёй прыродзе, і ўвесь працэс, як і ліццё ў полымя, залежыць ад навыкаў аператара. Гэта факт, што аператар павінен ацаніць, ці правільна прайшло плаўленне, і актываваць цэнтрабежную прыладу. «Такім чынам, пры выкарыстанні гэтай тэхнікі немагчыма гарантаваць узнаўляльнасць і пастаянны ўзровень якасці. Індукцыйнае ліццё адбываецца вельмі хутка. Металічны сплаў награваецца знутры вонкі. Тэхнічны характар ​​індукцыйнай сістэмы не дазваляе стабілізаваць тэмпературу сплаву з цягам часу або блакаваць павышэнне тэмпературы. Цэнтрабежны ціск аднанакіраваны, і многія машыны для індукцыйнага ліцця не маюць вакуумнай сістэмы, таму паветра, якое знаходзіцца ў апараце, можа прывесці да сітаватасці адліўкі».

Ліццё пад вакуумным ціскам
Ліццё пад вакуумным ціскам заўсёды лічылася высакаякасным працэсам ліцця, аднак яго папулярнасць заставалася абмежаванай да сярэдзіны 90-х гадоў з-за таго, што тэмпературы, якія дасягаліся з дапамогай гэтых прылад, не падыходзілі для плаўлення і ліцця новых стаматалагічных сплаваў. Пазней было распрацавана новае пакаленне прылад, якія маглі плаўляць стаматалагічныя сплавы з некаштоўных металаў, паўкаштоўных, паладыенскіх і каштоўных металаў.

Ліцейныя машыны Hasung для вакуумнага ліцця пад ціскам маюць выдатны кантроль тэмпературы плаўлення, што дазваляе вырабляць адліўку ў вакууме і выкарыстоўваць шматнакіраванае ціскаванне. Усё гэта забяспечвае вялікую гнуткасць выкарыстання, узнаўляльнасць і пастаянную якасць, а таксама мінімізуе ўплыў аператара на вынік.

Як дасягнуць добрага кастынгу

Выконвайце патрабаванні да тэмпературы ліцця
Кантроль тэмпературы ліцця з'яўляецца найважнейшым патрабаваннем для захавання металургічных уласцівасцей сплаву. Захаванне дадзеных ліцця і спецыфікацый мае важнае значэнне, каб пазбегнуць сублімацыі металаў з нізкай тэмпературай плаўлення, якія змяшчаюцца ў сплаве.
Метал, расплаўлены пры адпаведнай тэмпературы, будзе мець усе характарыстыкі, прадпісаныя вытворчай кампаніяй, у адваротным выпадку могуць адбыцца некаторыя змены ў металургічнай структуры металу, якія могуць выклікаць змены тэхнічных уласцівасцей і праблемы падчас наступных этапаў апрацоўкі.

Ліццё з дапамогай усенакіраванага ціску
Стаматалагічныя сплавы складаюцца з некалькіх розных металаў, кожны з якіх мае сваю ўдзельную шчыльнасць. Пры выкарыстанні цэнтрабежных метадаў упырску атрымліваецца аднанакіраваны ціск, пры якім металы з больш высокай удзельнай шчыльнасцю ўводзяцца ў цыліндр раней за металы з меншай шчыльнасцю. Пры выкарыстанні метадаў ліцця пад ціскам метал уводзіцца ў цыліндр статычна, а затым на яго ўздзейнічае ўсенакіраваны і пастаянны ціск, які дазваляе ідэальна наносіць метал пластамі.

Вакуумнае ліццё
Для дасягнення высокай механічнай трываласці і дакладнасці ліццё павінна выконвацца ў асяроддзі без паветра. Гэта забяспечвае цалкам непарыстае ліццё сплаву.

Перавагі сістэмы ліцця пад ціскам Hasung

Адпаведнасць зададзеным тэмпературным патрабаванням
Гэта магчыма дзякуючы сістэме, якая спалучае кіраванне мікрапрацэсарам, тэрмапарай і лагічнай схемай кіравання, што ажыццяўляецца з дапамогай складанай электроннай сістэмы з інфрачырвоным паказальнікам.
Перавагі: Максімальная дакладнасць вытворчасці сплаваў з наступным захаваннем металургічных характарыстык.

Усенакіраваны ціск на метал
Аўтаматычнае сцісканне стварае раўнамерны і раўнамерны ціск па ўсім цыліндры. Няма цэнтрабежнага эфекту металаў, якія складаюць сплаў.
Перавагі: большая кампактнасць сплаву, лепшае напластаванне, эканомія матэрыялу сплаву (няма неабходнасці выкарыстоўваць дадатковы матэрыял для каналаў і лішні матэрыял для адліўкі).

Плаўленне праводзіцца ў атмасферным асяроддзі
Але ліццё праводзіцца ў безпаветраным асяроддзі, таму што ліцейныя машыны серыі TVC перад перакульваннем выконваюць аўтаматычны працэс вытворчасці без паветра.
Перавагі: Максімальная дакладнасць, высокая якасць і эканомія часу пры аздабленні.

Максімальная гнуткасць эксплуатацыі
Зручнасць выкарыстання ўсімі кампанентамі лабараторыі без умяшання чалавека.
Перавагі: зручнасць выкарыстання ўсімі кампанентамі лабараторыі.

Узнаўляльнасць якасці
Працэс аўтаматычны і не патрабуе ўмяшання чалавека.
Перавагі: аўтаматычны цыкл і адсутнасць умяшання чалавека забяспечваюць ідэальную ўзнаўляльнасць вынікаў.

Эканамічна эфектыўнае кіраванне
Агульнае кіраванне працэсамі на 100% эканамічна эфектыўнае: спажыванне электраэнергіі нізкае, а расходныя матэрыялы нядорага каштуюць.
Перавагі: эканамічная эфектыўнасць.