Відэа шоу
Кампанія Hasung як прафесійны пастаўшчык рашэнняў для чаканкі манет з каштоўных металаў пабудавала некалькі ліній па вытворчасці манет па ўсім свеце. Вага манет вагаецца ад 0,6 г да 1 кг золата круглай, квадратнай і васьмікутнай формы. Іншыя металы таксама даступныя, як срэбра і медзь.
Вы можаце звязацца з Hasung, каб прапанаваць вам комплекснае рашэнне длялінія чаканкі манет. Вытворчы пакет уключае інструкцыі на месцы, абсталяванне для чаканкі манет і інжынераў, якія дапамогуць вам маштабаваць працэс. Нашы інжынеры ўдзельнічалі ў даследаванні працэсу вырабу залатых манет і служылі тэхнічнымі кансультантамі буйнога вядомага манетнага двара.
Hasung сканцэнтраваны на вырашэнні праблем чаканкі манет, адначасова прапаноўваючы пакрокавыя інструкцыі па каштоўных металах. Больш за 20 гадоў мы знаходзімся ў авангардзе машын для вырабу залатых і сярэбраных манет, у нас ёсць прафесійныя і дбайныя інжынерныя службы, навучанне на месцы і тэхнічная падтрымка.
Націсніце, калі ласкамашыны бесперапыннага ліцця і пракатныя машыныдля прагляду дэталяў.
Як вырабляюцца манеты?
Метады вырабу манет развіваліся гадамі. Упершыню манеты былі зроблены ў старажытным каралеўстве Лідыя больш за дзве тысячы гадоў таму. Працэс чаканкі старажытных манет быў даволі простым. Спачатку невялікі кавалак золата, срэбра або медзі клалі на манету, умураваную ў цвёрдую паверхню, як камень. Затым рабочы браў другую манетную плашку, клаў яе зверху і біў па ёй вялікім малатком.
Сярэднявечныя манетныя двары выкарыстоўвалі папярэдне сфармаваныя круглыя металічныя дыскі і шрубавы прэс для вытворчасці манет. Нягледзячы на тое, што гэта быў ручны працэс, ён быў прасцей і забяспечваў больш стабільную якасць, чым старажытны працэс чаканкі.
Сучасныя манеты чаканіцца з дапамогай гідраўлічных прэсаў, якія аўтаматычна падаюць нарыхтоўкі ў машыну. Калі машына працуе на поўную магутнасць, прэс можа вырабляць больш за 600 манет у хвіліну. Такая хуткасць неабходная для такой дзейнасці, як манетны двор ЗША, які штогод павінен вырабляць мільярды манет.
Хоць гэты працэс складаны з-за аўтаматызацыі, якая выкарыстоўваецца для вытворчасці мільярдаў манет, ёсць некалькі агульных крокаў, якія выкарыстоўвае кожны манетны двор па ўсім свеце. Манетны двор ЗША з'яўляецца найбуйнейшым манетным дваром у свеце, і мы засяродзімся на працэсе яго вытворчасці.
1. Горная сыравіна
Працэс чаканкі пачынаецца з здабычы сыравіны. Шахты з усіх куткоў Злучаных Штатаў і ўсяго свету пастаўляюць золата, срэбра, медзь ці іншыя неабходныя металы. Неапрацаваны метал, атрыманы з гэтых шахт, утрымлівае прымешкі, якія непрымальныя для чаканкі манет.
У дадатак да здабычы руды для атрымання неабходнага металу Манетны двор ЗША таксама выкарыстоўвае перапрацаваны метал, атрыманы з розных крыніц. Гэтыя крыніцы ўключаюць манеты, якія больш не паддаюцца механічнай апрацоўцы і выключаны з абарачэння. Замест гэтага іх вяртаюць на манетны двор, дзе яны перапрацоўваюцца ў новыя манеты.
2. Рафінаванне, плаўленне і ліццё
Неачышчаны метал рафінуецца, каб выдаліць амаль усе прымешкі. Некаторыя манеты патрабуюць сплаву двух ці больш розных тыпаў металаў. Ачышчаны метал плавіцца і дадаюцца розныя металы ў адпаведнасці са спецыфікацыямі. Напрыклад, манетны двор Злучаных Штатаў робіць сваю пяціцэнтавую манету з 75 працэнтаў медзі і 25 працэнтаў нікелевага сплаву.
Пасля дасягнення адпаведнай чысціні або сплаву метал адліваецца ў злітак. Гэта вялікія металічныя зліткі, якія ўтрымліваюць належную колькасць металу ў адпаведнасці з патрабаваннямі манетнага двара. Метал правяраецца на працягу ўсяго працэсу, каб пераканацца, што атрымана адпаведная чысціня.
3. Качанне
Працэс раскаткі злітка да патрэбнай таўшчыні можа быць доўгім і працаёмкім. Злітак пракатваецца паміж двума ролікамі з загартаванай сталі, якія бесперапынна рухаюцца ўсё бліжэй і бліжэй адзін да аднаго. Гэты працэс будзе працягвацца да таго часу, пакуль злітак не будзе скручаны ў металічную паласу, адпаведнай таўшчыні для манеты, якая вырабляецца. Акрамя таго, працэс пракаткі размякчае метал і змяняе малекулярную структуру, што дазваляе лягчэй чакаць і вырабляць больш якасныя манеты.
Калі гэта сплаўны матэрыял, яго неабходна правесці адпал перад гашэннем.
4. Бланкіроўка
Манетны двор ЗША выкарыстоўвае рулоны металу шырынёй каля 13 цаляў і вагой у некалькі тысяч фунтаў. Рулон металу размотваецца і расплюшчваецца, каб выдаліць скрыўленне ў працэсе вытворчасці. Затым яго прапускаюць праз машыну, якая выбівае металічныя дыскі адпаведнай таўшчыні і дыяметра манетам, якія вырабляюцца.
5. Загадка
Да гэтага моманту вытворчы працэс, які выкарыстоўваецца для вырабу металічных нарыхтовак, з'яўляецца брудным і праходзіць у суровых умовах. Невялікія кавалачкі адходаў металу могуць змяшацца з нарыхтоўкамі манет. Машына для загадкавання аддзяляе нарыхтоўкі адпаведнага памеру ад старонніх рэчываў, змешаных з нарыхтоўкамі манет.
6. Адпал і ачыстка
Затым манетны двор прапускае нарыхтоўкі манет у печы для адпалу, каб размякчыць метал для падрыхтоўкі да чаканкі. Затым нарыхтоўкі прапускаюць праз хімічную ванну для выдалення алею і бруду, якія могуць быць на паверхні манеты. Любы старонні матэрыял можа патрапіць у манету ў працэсе чаканкі, і яе трэба будзе здаць на металалом.
7. Засмучэнне
Каб абараніць малюнак, які будзе нанесены на металічную нарыхтоўку для манет, кожная нарыхтоўка манеты праходзіць праз машыну з наборам ролікаў, якія становяцца крыху меншымі і ствараюць прыпадняты металічны абадок з абодвух бакоў нарыхтоўкі манеты. Гэты працэс таксама дапамагае гарантаваць, што нарыхтоўка манеты мае належны дыяметр, каб яна правільна чэкала ў манетным прэсе. Пасля гэтага працэсу нарыхтоўка манет цяпер называецца планшэт.
8. Цісненне або нанясенне удараў
Цяпер, калі планкі належным чынам падрыхтаваны, размякчаны і ачышчаны, яны гатовыя да нанясення ўдараў. Адчаканеныя бізнес-манеты аўтаматычна падаюцца ў чаканкавы прэс з хуткасцю, якая можа дасягаць некалькіх сотняў манет у хвіліну. Пробныя манеты, зробленыя для калекцыянераў, падаюцца ўручную ў манетны прэс і атрымліваюць не менш за два ўдары за манету.
9. Размеркаванне
Манеты, якія прайшлі праверку, цяпер гатовыя да распаўсюджвання. Адчаканеныя бізнес-манеты пакуюцца ў пакеты для захоўвання і адпраўляюцца дыстрыб'ютарам па ўсім свеце. Калекцыйныя манеты змяшчаюцца ў спецыяльныя трымальнікі і скрынкі і адпраўляюцца калекцыянерам манет па ўсім свеце.
Падрабязнасці:
Націсніцемашына бесперапыннага ліцця.
Лістапракатны стан
Ёсць два тыпы пракатных станоў для вырабу зліткаў і манет, першы тып лістапракатнай машыны вырабляе нармальную паверхню, у гэтым выпадку звычайна патрабуецца канчатковая паліроўка на паліравальнай машыне.
№ МАДЭЛІ | HS-8HP | HS-10HP |
Фірмовае найменне | ХАСУНГ | |
Напруга | 380В 50/60Гц, 3 фазы | |
Магутнасць | 5,5 кВт | 7,5 кВт |
Валік | дыяметр 120 × шырыня 210 мм | дыяметр 150 × шырыня 220 мм |
цвёрдасць | 60-61 ° | |
Памеры | 980×1180×1480 мм | 1080x 580x1480 мм |
Вага | прыбл. 600 кг | прыбл. 800 кг |
Магчымасць | Максімальная таўшчыня пракаткі складае да 25 мм | Максімальная таўшчыня пракату - да 35 мм |
Перавага | Рама пакрыта электрастатычным пылам, корпус пакрыты дэкаратыўным цвёрдым хромам, а вечка з нержавеючай сталі прыгожая і практычная без іржы. аднахуткасная / двуххуткасная | |
Паслягарантыйнае абслугоўванне | Тэхнічная відэападтрымка, Інтэрнэт-падтрымка, Запасныя часткі, Выязное абслугоўванне і рамонт |
Пракатны стан з люстраной паверхняй вальфрамавай сталі
Іншы тып - гэта вальфрамавая сталь з ролікавым люстраным пракатным станам. З пракатнай машынай гэтага тыпу вы атрымаеце ліст з люстраной паверхняй.
нумар мадэлі | HS-M5HP | HS-M8HP | ||
Фірмовае найменне | ХАСУНГ | |||
Напруга | 380В; 50/60 Гц 3 фазы | |||
Магутнасць | 3,7 кВт | 5,5 кВт | ||
Памер вальфрамавага роліка | дыяметр 90 × шырыня 60 мм | дыяметр 90 × шырыня 90 мм | дыяметр 100 × шырыня 100 мм | дыяметр 120 × шырыня 100 мм |
Цвёрдасць роліка | 92-95 ° | |||
Матэрыял | імпартная нарыхтоўка з вальфрамавай сталі | |||
Памеры | 880 × 580 × 1400 мм | 980 × 580 × 1450 мм | ||
Вага | прыбл. 450 кг | прыбл. 500 кг | ||
Асаблівасці | Са змазкай; зубчасты прывад; Пракатны ліст таўшчынёй 10 мм, самы тонкі 0,1 мм; люстраны эфект паверхні экструдаванага ліставога металу; статычнае напыленне парашка на раму, дэкаратыўнае цвёрдае храмаванне, нержавеючая сталь вокладка, прыгожая і практычная не будзе ржавець. |
ГІДРАЎЛІЧНЫ ПРЭС ДЛЯ МАНЕТ
Працэс гашэння
20-тонны гідраўлічны прэс для рэзкі манет
40-тонны гідраўлічны прэс для рэзкі і ціснення
Гэтыя гідраўлічныя рэжучыя прэсы рэжуць залатыя і сярэбраныя нарыхтоўкі, якія апрацоўваюцца пасля пракаткі. Чысты ліст выразаецца ў патрэбнай форме ў круглай, прамавугольнай, падвеснай форме і г.д. Прадастаўленне праз працэс рэзкі штампаў, пасля чаго нарыхтоўкі гатовыя да чаканкі ў гідраўлічным прэсе для штампоўкі.
Перавагі прэсавай машыны з гідраўлічнай магутнасцю рэзкі.
Ідэальна падыходзіць для рэзкі нарыхтовак з золата і срэбра,
Выражыце нарыхтоўкі па выразных краях для лепшага выніку,
Бясплатная праца і двайны рэжым працы з нажным выключальнікам,
Стопорная сістэма для бесперапыннай рэзкі,
Сістэма рэгулявання штампа з лёгкай скрыняй для захоўвання,
Рэгуляванне рэзкі для больш хуткага вытворчасці.
Абсталяваны прыладай для заглушкі, зручна збіраць матэрыялы.
Тэхнічныя параметры
нумар мадэлі | HS-20T | HS-40T | HS-100T |
Намінальны | 20 тон | 40 тон | 100 тон |
Максімальны ход | 300 мм | 350 мм | 400 мм |
Вышыня праёму | 500 мм | 400 мм | 600 мм |
Хуткасць зніжэння | 160 мм | 180 мм | 120 мм |
Рост хуткасці | 150 мм | 160 мм | 120 мм |
Зона працоўнага стала | 600*500 мм | 550*450 мм | 700*600 мм |
Вышыня стала ад зямлі | 850 мм | 850 мм | 850 мм |
Напруга | 380В 3 фазы | 380В 3 фазы | 380В 3 фазы |
Магутнасць рухавіка | 3,75 кВт | 3,75 кВт | 5,5 кВт |
Вага | 1300 кг | 860 кг | 2200 кг |
100 тонГідраўлічны прэс для ціснення манет
150-тонны гідраўлічны прэс для ціснення манет
200-тонны гідраўлічны прэс для ціснення манет
300-тонны гідраўлічны прэс для чаканкі золата і срэбра
150-тонны гідраўлічны прэс для ціснення манет, прыдатны для вырабу манет да 50 грамаў з срэбра. Прэс прыдатны для працы як у ручным, так і ў аднатактавым аўтаматычным рэжыме. Ён даступны з аўтаматычным механізмам выкіду манет. Прэс можа пастаўляцца ў рознай грузападымальнасці, напрыклад, 80 тон, 100 тон, 150 тон, 200 тон у адпаведнасці з вашым патрабаваннем.
Гідраўлічны манетны прэс для золата і срэбра магутнасцю 300 тон у камплекце з праграмуемым кантролерам PLC для некалькіх удараў на заключным этапе. Прэс абсталяваны эжекторным цыліндрам для аўтаматычнага выкіду манет для лёгкага выдалення без удараў малатком. Гэтая асаблівасць забяспечвае лепшую канчатковую аздабленне манеты. Гэты гідраўлічны прэс для чаканкі манет падыходзіць для вырабу залатых і сярэбраных манет вагой ад 1,0 грама да 100,0 грамаў і сілкуецца ад электраабсталявання магутнасцю 10,0 HP (7,5 кВт) і пастаўляецца ў камплекце з адпаведным электрычным абсталяваннем і панэллю кіравання. Гэтая канструкцыя чаканкавага прэса ўключае кантроль рэгулявання ціску з таймерам для рэгулявання канчатковага часу ціску перад зваротным ходам. Ён можа працаваць з дапамогай кнопак, а таксама ў аўтаматычным рэжыме аднаго цыклу.
Акрамя гідраўлічнага прэса для чаканкі і дакладнага лістапракатнага стана, вам спатрэбіцца індукцыйная плавільніца або машына бесперапыннага ліцця для вырабу залатых і сярэбраных лістоў, машына для рэзкі залатых і сярэбраных зліткаў і вібрацыйная паліравальная машына, неабходныя для стварэння поўнага завода па вытворчасці залатых і сярэбраных манет.
Тэхнічныя параметры
нумар мадэлі | HS-100T | HS-200T | HS-300T |
Напруга | 380 В, 50/60 Гц | 380 В, 50/60 Гц | 380 В, 50/60 Гц |
Магутнасць | 4 кВт | 5,5 кВт | 7,5 кВт |
Макс. ціск | 22 МПа | 22 МПа | 24 Мпа |
Абводка працоўнага стала | 110 мм | 150 мм | 150 мм |
Макс. адкрыццё | 360 мм | 380 мм | 380 мм |
Працоўны стол павялічвае хуткасць руху | 120 мм/с | 110 мм/с | 110 мм/с |
Хуткасць руху стала назад | 110 мм/с | 100 мм/с | 100 мм/с |
Памер працоўнага стала | 420*420 мм | 500*520 мм | 540*580 мм |
Вага | 1100 кг | 2400 кг | 3300 кг |
Ужыванне | для ювелірных вырабаў і залатога злітка, штампоўкі лагатыпа манет | ||
Асаблівасць | Звычайны / серварухавік для опцыі, кнопка кіравання / сістэма кіравання Simens PLC для опцыі |
Поўная аўтаматычная сістэма вытворчасці манет
Вы можаце здзейсніць банк з Hasung, каб прапанаваць вам універсальнае рашэнне для лініі чаканкі манет. Вытворчы пакет уключае інструкцыі на месцы, абсталяванне для чаканкі манет і інжынераў, якія дапамогуць вам маштабаваць працэс. Нашы інжынеры ўдзельнічалі ў даследаванні працэсу вырабу залатых манет і служылі тэхнічнымі кансультантамі буйнога вядомага манетнага двара.
Hasung сканцэнтраваны на вырашэнні праблем чаканкі манет, адначасова прапаноўваючы пакрокавыя інструкцыі па каштоўных металах. Больш за 20 гадоў мы знаходзімся ў авангардзе машын для вырабу залатых і сярэбраных манет, у нас ёсць прафесійныя і дбайныя інжынерныя службы, навучанне на месцы і тэхнічная падтрымка. Нашы паслугі.
Час публікацыі: 4 ліпеня 2022 г