Навіны

У галіне сучасных тэхналогій ліцця вельмі папулярныя машыны для ліцця пад вакуумным ціскам за іх здольнасць эфектыўна паляпшаць якасць адлівак. Сярод іх стварэнне вакуумнага асяроддзя з'яўляецца ключавым этапам працы, які ўключае шэраг складаных канструкцый і тэхналагічных сумесных аперацый.

Першым крокам у стварэнні вакуумнага асяроддзя з дапамогай машыны для вакуумнага ліцця пад ціскам з'яўляецца стварэнне сістэмы ўшчыльнення. Уся паражніна ліцейнага абсталявання, уключаючы тыгель з расплаўленым металам, паражніну формы, дзе знаходзіцца форма, і злучальныя трубы, павінны забяспечваць высокую ступень герметычнасці. Высакаякасныя ўшчыльняючыя матэрыялы, такія як спецыяльныя гумовыя ўшчыльняльныя кольцы, звычайна выкарыстоўваюцца і ўсталёўваюцца на злучэннях розных злучальных частак і рухомых кампанентаў, каб прадухіліць пранікненне паветра ў працэсе вакуумнай адпампоўкі. Напрыклад, на стыку дзверцы печы і поласці старанна распрацаваная ўшчыльняльная канаўка ў спалучэнні з ушчыльняльным кольцам адпаведнага памеру і матэрыялу можа ўтварыць надзейную герметызацыю пасля закрыцця дзверцы печы, закладваючы аснову для наступных аперацый вакуумнай экстракцыі.

машыны для вакуумнага ліцця пад ціскам

Далей цэнтральную ролю адыгрывае вакуумная помпавая сістэма. Вакуумная помпавая сістэма ў асноўным складаецца з вакуумнага помпы, адпаведных трубаправодаў і клапанаў. Вакуумны помпа з'яўляецца крыніцай энергіі для стварэння вакууму, і распаўсюджаныя ўключаюць ротарна-лопастныя вакуумныя помпы, вакуумныя помпы Рутса і г. д. Пасля запуску вакуумны помпа падключаецца да камеры ліцейнай машыны праз трубаправод і пачынае здабываць паветра з камеры. На пачатковай стадыі выцягвання паветра паветра ўнутры камеры адносна шчыльны, і вакуумны помпа выцягвае вялікую колькасць паветра з высокай хуткасцю выцягвання. Калі паветра ўнутры камеры паступова разрэджваецца, працоўны стан вакуумнага помпы будзе рэгулявацца ў адпаведнасці з зададзенымі патрабаваннямі да ступені вакууму для падтрымання стабільнай хуткасці адпампоўкі і канчатковай ступені вакууму. Напрыклад, ротарна-лопастны вакуумны помпа выкарыстоўвае лопасці, якія верцяцца ўнутры, каб уцягваць і сціскаць паветра з впускного адтуліны, а затым выпускаць яго з выпускнога адтуліны, пастаянна цыркулюючы і зніжаючы ціск паветра ўнутры камеры.

Вымярэнне і кантроль ступені вакууму маюць вырашальнае значэнне ў працэсе вакуумавання. Ліцейная машына абсталявана высокадакладным вакуумметрам, які ў рэжыме рэальнага часу вымярае ступень вакууму ўнутры камеры і перадае дадзеныя ў сістэму кіравання. Сістэма кіравання дакладна рэгулюе працу вакуумнага помпы на аснове зададзенага мэтавага значэння вакууму. Напрыклад, калі вымераная ступень вакууму яшчэ не дасягнула зададзенага стандарту, сістэма кіравання павялічыць магутнасць вакуумнага помпы або падоўжыць час адпампоўкі; Пасля дасягнення мэтавага ўзроўню вакууму вакуумны помпа пяройдзе ў працоўны стан тэхнічнага абслугоўвання, каб забяспечыць стабільнасць вакуумнага асяроддзя. Наогул кажучы, ступень вакууму, якой можа дасягнуць машына для вакуумнага ліцця пад ціскам, можа складаць дзясяткі паскаляў і нават ніжэй. Такое высокавакуумнае асяроддзе можа эфектыўна выдаляць газавыя прымешкі ў паражніны формы, памяншаць уцягванне газу ў металічную вадкасць у працэсе залівання і значна паляпшаць якасць адлівак, пазбягаючы ўзнікнення такіх дэфектаў, як сітаватасць і рыхласць.

Акрамя таго, для далейшай аптымізацыі вакуумнага асяроддзя і забеспячэння яго надзейнасці машына для вакуумнага ліцця пад ціскам таксама абсталявана некаторымі дапаможнымі прыладамі і ахоўнымі механізмамі бяспекі. Напрыклад, фільтры ўсталёўваюцца на выпускны трубаправод для прадухілення ўсмоктвання пылу, забруджванняў і г.д. у вакуумны помпа і ўплыву на яго прадукцыйнасць і тэрмін службы; У той жа час ён абсталяваны прыладай вакуумнага выяўлення ўцечак, якая можа аператыўна выявіць, ці ёсць невялікая ўцечка ў ўшчыльняльнай частцы, і падаць сігнал для своечасовага рамонту. Таксама зваротныя клапаны звычайна ўсталёўваюць на ўваходзе і выхадзе вакуумных помпаў, каб прадухіліць зваротны паток газу і забяспечыць нармальную працу вакуумнай сістэмы.

Theмашына для вакуумнага ліцця пад ціскампаспяхова стварыў вакуумнае асяроддзе, якое адпавядае патрабаванням працэсу ліцця праз комплексную сістэму ўшчыльнення, магутную сістэму вакуумнай помпы, дакладнае вымярэнне і маніторынг вакууму, а таксама шэраг дапаможных прылад і механізмаў абароны бяспекі. Гэта вакуумнае асяроддзе забяспечвае надзвычай спрыяльныя ўмовы для залівання і фармавання расплаўленага металу ў паражніны формы, што прыводзіць да значнага паляпшэння шчыльнасці, механічных уласцівасцей і якасці паверхні адліваных вырабаў. Ён эфектыўна спрыяе развіццю ліцейнай прамысловасці ў напрамку павышэння якасці і дакладнасці і адыгрывае незаменную ролю ў многіх галінах, такіх як аэракасмічная прамысловасць, аўтамабільная вытворчасць і ювелірная прамысловасць.