У галіне апрацоўкі металаў працэс плаўлення заўсёды быў вырашальным этапам. Традыцыйны працэс выплаўлення назапасіў багаты вопыт пасля многіх гадоў развіцця, але ён таксама сутыкаецца з шэрагам праблем з вузкімі месцамі. З пастаянным прасоўваннем інтэлектуальных тэхналогій, інтэгруючы яе ўаўтаматычныя заліўныя плавільныя печыпрынёс Новую надзею на парушэнне вузкага месца традыцыйных працэсаў плаўлення.
аўтаматычныя заліўныя плавільныя печы
1、Вузкае месца традыцыйнага працэсу плаўлення
1. Неэфектыўны
Традыцыйныя плавільныя печы звычайна патрабуюць ручных аперацый, такіх як падача, перамешванне і маніторынг тэмпературы, якія не толькі патрабуюць высокай працаёмкасці, але таксама з'яўляюцца грувасткімі ў працэсе працы і схільнымі да чалавечых памылак, што прыводзіць да нізкай эфектыўнасці вытворчасці. Напрыклад, кармленне ўручную патрабуе вялікіх выдаткаў часу і фізічных высілкаў, пры гэтым складана забяспечыць дакладнасць і раўнамернасць кармлення. Акрамя таго, традыцыйныя плавільныя печы маюць павольную хуткасць нагрэву і працяглы цыкл плаўлення, што не можа задаволіць сучасны прамысловы попыт на эфектыўнае вытворчасць.
2. Няўстойлівае якасць
У традыцыйных працэсах плаўлення кантроль такіх параметраў, як тэмпература і атмасфера, у асноўным залежыць ад ручнога вопыту, што ўскладняе дасягненне дакладнага кантролю. Гэта прыводзіць да ваганняў хімічнага складу і фізічных уласцівасцей металу ў працэсе плаўлення, што прыводзіць да нестабільнай якасці прадукцыі. Напрыклад, у працэсе плаўлення, калі тэмпература занадта высокая або занадта нізкая, гэта паўплывае на стан крышталізацыі і памер зярністасці металу, тым самым зніжаючы механічныя ўласцівасці прадукту.
3. Ёсць значная небяспека для бяспекі
Традыцыйныя плавільныя печы ўяўляюць значную небяспеку для бяспекі падчас працы. З аднаго боку, высокатэмпературны расплаўлены метал схільны да пырскаў, выклікаючы апёкі і іншыя траўмы аператараў; З іншага боку, шкодныя газы і пыл, якія ўтвараюцца ў працэсе плаўкі, таксама могуць прадстаўляць пагрозу для здароўя аператараў. Акрамя таго, перыядычна адбываюцца збоі ў абсталяванні традыцыйных плавільных печаў, напрыклад, разрыў корпуса печы, збоі ў электрычнасці і г.д., што можа прывесці да сур'ёзных няшчасных выпадкаў.
4. Высокае энергаспажыванне
Каэфіцыент выкарыстання энергіі ў традыцыйных плавільных печах адносна нізкі, і ў працэсе плаўлення траціцца вялікая колькасць цеплавой энергіі. Напрыклад, традыцыйныя плавільныя печы пакутуюць ад значных страт цяпла ад корпуса печы, а няпоўнае згаранне ў працэсе згарання больш сур'ёзнае, што прыводзіць да высокага спажывання энергіі. Акрамя таго, традыцыйныя плавільныя печы маюць павольны нагрэў і патрабуюць працяглага падтрымання высокіх тэмператур, што таксама павялічвае спажыванне энергіі.
2、Прымяненне інтэлектуальных тэхналогій у аўтаматычных разліўных плавільных печах
1. Аўтаматычнае кіраванне
Інтэлектуальная тэхналогія можа дасягнуць аўтаматычнага кіравання плавільнымі печамі з аўтаматычным разлівам, уключаючы аўтаматычную падачу, аўтаматычнае мяшанне, аўтаматычны кантроль тэмпературы і г.д. З дапамогай датчыкаў і сістэм кіравання розныя параметры падчас працэсу плаўлення можна кантраляваць у рэжыме рэальнага часу і аўтаматычна рэгуляваць у адпаведнасці з загадзя зададзенымі праграмамі для забеспячэння стабільнасці і эфектыўнасці працэсу плаўлення. Напрыклад, сістэма аўтаматычнай падачы можа аўтаматычна дадаваць металічную сыравіну ў адпаведнасці з ходам плаўлення, забяспечваючы дакладнасць і раўнамернасць падачы; Аўтаматычная сістэма мяшання можа аўтаматычна рэгуляваць хуткасць і інтэнсіўнасць мяшання ў залежнасці ад сітуацыі плаўлення металу, паляпшаючы эфектыўнасць плаўлення.
2. Дакладны кантроль тэмпературы
Інтэлектуальная тэхналогія можа дасягнуць дакладнага кантролю тэмпературы ў плавільных печах з аўтаматычным разлівам. Дзякуючы высокадакладным датчыкам тэмпературы і пашыраным алгарытмам кіравання, тэмпература плаўлення можа кантралявацца ў вельмі дакладным дыяпазоне, забяспечваючы ўстойлівы хімічны склад і фізічныя ўласцівасці металу. Напрыклад, з дапамогай алгарытму ПІД-рэгулявання можна дасягнуць хуткай рэакцыі і дакладнага кантролю тэмпературы, пазбягаючы ўплыву ваганняў тэмпературы на якасць прадукцыі.
3. Аддалены маніторынг і дыягностыка
Інтэлектуальная тэхналогія можа забяспечыць дыстанцыйны маніторынг і дыягностыку аўтаматычных разліўных плавільных печаў. Праз Інтэрнэт і тэхналогію Інтэрнэту рэчаў стан працы плавільнай печы можа перадавацца ў цэнтр аддаленага маніторынгу ў рэжыме рэальнага часу, што зручна аператарам для дыстанцыйнага кантролю і кіравання. У той жа час, інтэлектуальная сістэма таксама можа аналізаваць і дыягнаставаць працоўныя даныя плавільнай печы, загадзя выяўляць патэнцыйныя збоі абсталявання і павышаць надзейнасць і стабільнасць абсталявання.
4. Энергазберажэнне і ахова навакольнага асяроддзя
Інтэлектуальная тэхналогія можа дасягнуць энергазберажэння і аховы навакольнага асяроддзя аўтаматычных разліўных плавільных печаў. Аптымізуючы сістэму гарэння і канструкцыю печы, эфектыўнасць выкарыстання энергіі можа быць палепшана і спажыванне энергіі можа быць зніжана. Напрыклад, выкарыстанне перадавых тэхналогій згарання можа дамагчыся поўнага згарання ў працэсе згарання і паменшыць выкіды выхлапных газаў; Выкарыстанне эфектыўных ізаляцыйных матэрыялаў можа паменшыць цепластраты корпуса печы і знізіць спажыванне энергіі. Акрамя таго, інтэлектуальныя сістэмы могуць таксама апрацоўваць выхлапныя газы і рэшткі адходаў у працэсе плаўкі, зніжаючы забруджванне навакольнага асяроддзя.
3、Інтэграцыя інтэлектуальных тэхналогій у плавільныя печы з аўтаматычным заліўным спосабам адыгрывае пэўную ролю ў ліквідацыі вузкіх месцаў традыцыйных працэсаў плаўлення
1. Павышэнне эфектыўнасці вытворчасці
Прымяненне інтэлектуальнай тэхналогіі можа дасягнуць аўтаматычнага кіравання і дакладны кантроль тэмпературы аўтаматычнага залівання печы, знізіць ручную працу і чалавечую памылку, а таксама павысіць эфектыўнасць вытворчасці. У той жа час, дыстанцыйнае маніторынг і дыягнастычныя функцыі могуць неадкладна выявіць патэнцыйныя збоі ў абсталяванні, скараціць час прастою абсталявання і далейшае павышэнне эфектыўнасці вытворчасці.
2. Стабільная якасць прадукцыі
Дакладны кантроль тэмпературы і аўтаматызаваная праца могуць забяспечыць стабільны хімічны склад і фізічныя ўласцівасці металаў у працэсе плаўлення, паляпшаючы якасць прадукцыі. Акрамя таго, інтэлектуальная сістэма таксама можа кантраляваць і аналізаваць працэс плаўлення ў рэжыме рэальнага часу, своечасова карэктаваць параметры працэсу і забяспечваць нязменнасць якасці прадукцыі.
3. Знізіць рызыкі бяспекі
Функцыі аўтаматызаванага кіравання і дыстанцыйнага маніторынгу могуць паменшыць кантакт паміж аператарамі і расплаўленымі металамі пры высокай тэмпературы, тым самым зніжаючы рызыкі бяспекі. У той жа час інтэлектуальныя сістэмы могуць таксама кантраляваць і дыягнаставаць стан працы абсталявання ў рэжыме рэальнага часу, загадзя выяўляць пагрозы бяспецы, прымаць адпаведныя меры і пазбягаць узнікнення няшчасных выпадкаў.
4. Энергазберажэнне і ахова навакольнага асяроддзя
Прымяненне інтэлектуальных тэхналогій можа палепшыць выкарыстанне энергіі, знізіць спажыванне энергіі і знізіць выдаткі вытворчасці. Між тым, апрацоўка выхлапных газаў і рэшткаў адходаў можа паменшыць забруджванне навакольнага асяроддзя і дасягнуць экалагічна чыстай вытворчасці.
4、Праблемы, з якімі сутыкаюцца, і будучыя тэндэнцыі развіцця
1. Тэхнічныя праблемы
Нягледзячы на тое, што інтэграцыя інтэлектуальных тэхналогій у аўтаматычныя разліўныя плавільныя печы мае шмат пераваг, яна таксама сутыкаецца з некаторымі тэхнічнымі праблемамі. Напрыклад, дакладнасць і надзейнасць датчыкаў, стабільнасць і здольнасць супраць перашкод сістэм кіравання, а таксама бяспека дыстанцыйнага маніторынгу і дыягностыкі - усё гэта патрабуе далейшага паляпшэння. Акрамя таго, высокі кошт інтэлектуальных тэхналогій таксама абмяжоўвае іх прымяненне на некаторых малых і сярэдніх прадпрыемствах.
2. Запатрабаванасць талентаў
Прымяненне інтэлектуальных тэхналогій патрабуе талентаў з адпаведнымі прафесійнымі ведамі і навыкамі. У цяперашні час таленты ў галіне апрацоўкі металаў у асноўным заснаваны на традыцыйных метадах майстэрства, і існуе недахоп прафесійных талентаў у галіне інтэлектуальных тэхналогій. Такім чынам, неабходна ўзмацніць вырошчванне і ўкараненне талентаў, а таксама палепшыць узровень інтэлекту ў галіны.
3. Тэндэнцыі будучага развіцця
З бесперапынным развіццём інтэлектуальных тэхналогій будучыя аўтаматычныя разліўныя плавільныя печы стануць больш разумнымі, эфектыўнымі і экалагічна чыстымі. Напрыклад, тэхналогія штучнага інтэлекту будзе гуляць большую ролю ў аптымізацыі і кіраванні працэсам плаўкі; Віртуальная рэальнасць і тэхналогіі дапоўненай рэальнасці забяспечаць аператарам больш інтуітыўна зразумелы і зручны вопыт працы; Новыя энергетычныя тэхналогіі будуць шырэй прымяняцца ў энергазабеспячэнні плавільных печаў.
Падводзячы вынік, інтэграцыя інтэлектуальных тэхналогій у аўтаматычныя разліўныя плавільныя печы прынесла новую надзею зламаць вузкае месца традыцыйных працэсаў плаўлення. Дзякуючы прымяненню аўтаматызаванага кантролю, дакладнага кантролю тэмпературы, дыстанцыйнага маніторынгу і дыягностыкі, а таксама энергазберажэння і аховы навакольнага асяроддзя можна павысіць эфектыўнасць вытворчасці, стабілізаваць якасць прадукцыі, знізіць рызыкі бяспекі, зэканоміць энергію і навакольнае асяроддзе. быць абароненым. Нягледзячы на тое, што існуюць некаторыя тэхналагічныя праблемы і патрабаванні да талентаў, з бесперапынным развіццём тэхналогій і прасоўваннем прыкладанняў, інтэлектуальныяаўтаматычныя заліўныя плавільныя печыбудзе адыгрываць усё большую ролю ў галіне металаапрацоўкі.
Час публікацыі: 5 снежня 2024 г