Машына для вакуумнага ліцця пад ціскам ювелірных вырабаў Hasung T2

Кароткае апісанне:

Машына для вакуумнага ліцця пад ціскам NEXT ад Hasung - ваша наступная машына для стварэння якасці.

Перавагі T2:

1. Пасля рэжыму без акіслення
2. Пераменнае цяпло для страты золата
3. Дадатковае змешванне для добрай сегрэгацыі золата
4. Добрая хуткасць плаўлення
5. Дэгаз - з добрым напаўненнем для металаў
6. Дакладны манометр з двума іголкамі з палепшаным вызначэннем ціску
7. Прастата абслугоўвання падчас закіду
8. Дакладны час ціску
9. Самадыягностыка – аўтанастройка PID
10. Памяць параметру для лепшага ліцця
11. Сістэма ліцця Сістэма ліцця пад вакуумам - макс. ціск 0,3 МПа з унутраным бензабакам
12. Замена аднаго газу (аргон)
13. Памяць праграмы 100 успамінаў
14. Кіраванне Спецыяльна распрацаванае мікрапрацэсарнае кіраванне. Кантроль тэмпературы з дапамогай PID з дакладнасцю +/-1 градус Цэльсія.
15. Нагрэў Індукцыйны нагрэў (са спецыяльна распрацаванай функцыяй мяшання металу).


Дэталь прадукту

РАСХОДНЫЯ МАТЭРЫЯЛЫ

УЗОРЫ

Відэа машыны

Тэгі прадукту

Чаму вы выбіраеце машыну для вакуумнага ліцця пад ціскам Hasung?

Машыны для вакуумнага ліцця Hasung T2 у параўнанні з іншымі кампаніямі

1. Прадукцыйнасць дакладнага ліцця

2. Добрая хуткасць плаўлення. Хуткасць плаўлення ў межах 2-3 хвілін.

3. Моцны ціск ліцця.

4. Арыгінальныя кампаненты Hasung - гэта вядомыя айчынныя, японскія і нямецкія брэнды.

5. Прадукцыйнасць дакладнага ліцця

6. Падтрымка памяці праграм 100

7. Энергазберажэнне. З нізкім энергаспажываннем 10KW 380V 3 фазы.

8. Выкарыстоўваючы толькі азот або аргон, няма неабходнасці падключацца да кампрэсара паветра.

Тэхнічныя параметры

нумар мадэлі HS-T2
Напруга 380В, 50/60Гц, 3 фазы
Электразабеспячэнне 10 кВт
Макс. тэмп 1500°C
Час плаўлення 2-3 мін.
Ахоўны газ Аргон / Азот
Дакладнасць тэмпературы ±1°C
Ёмістасць (золата) 24K: 2,0 кг, 18K: 1,55 кг, 14K: 1,5 кг, 925Ag: 1,0 кг
Аб'ём тыгля 242CC
Максімальны памер колбы 5"x12"
Вакуумны помпа Вакуумны помпа высокай якасці
Ужыванне Золата, K золата, срэбра, медзь і іншыя сплавы
Метад аперацыі Адзін ключ завяршае ўвесь працэс ліцця
Тып астуджэння Халадзільнік вады (прадаецца асобна) або праточная вада
Памеры 800*600*1200 мм
Вага прыбл. 230 кг

Дысплей прадукту

https://www.hasungcasting.com/vacuum-pressure-casting-machines/
QQ图片20220708145046
узор золаталіцейнай машыны
ЗАЛАТОЕ ДРЭВА
ЗАЛАТАЛІТНАЯ МАШЫНА
ЛІЦОЎНАЯ МАШЫНА HS-T2

Назва: Эвалюцыя тэхналогіі ліцця залатых ювелірных вырабаў: ад старажытных метадаў да сучасных інавацый

На працягу многіх стагоддзяў залатыя ўпрыгажэнні былі сімвалам багацця, статусу і прыгажосці. Ад старажытных цывілізацый да сучаснай моды шарм золата застаецца нязменным. Адным з ключавых працэсаў пры стварэнні залатых упрыгожванняў з'яўляецца ліццё, якое з цягам часу значна развілася. У гэтым блогу мы будзем даследаваць захапляльнае падарожжа тэхналогіі ліцця залатых ювелірных вырабаў, ад яе ранніх распрацовак да сучасных перадавых інавацый.

Старажытная тэхналогія: зараджэнне залатога ліцця

Гісторыю залатога ліцця можна прасачыць да старажытных цывілізацый, такіх як Егіпет, Месапатамія і Кітай. Гэтыя раннія майстры распрацавалі асноўныя метады ліцця, выкарыстоўваючы простыя формы з гліны, пяску або каменя. Працэс прадугледжвае награванне золата, пакуль яно не дасягне расплаўленага стану, а затым разліванне яго ў падрыхтаваныя формы для стварэння ювелірных вырабаў.

Хоць гэтыя старажытныя метады былі наватарскімі для свайго часу, яны былі абмежаваныя па дакладнасці і складанасці. Атрыманыя ювелірныя вырабы часта маюць грубы і неапрацаваны выгляд, пазбаўленыя тонкіх дэталяў і складаных узораў, якія характарызуюць сучасныя залатыя ўпрыгажэнні.

Сярэднявечны прагрэс: Рост ліцця з воску

У сярэднявеччы тэхналогія залатога ліцця адбылася з развіццём тэхналогіі ліцця па выпушчаных восках. Гэты метад зрабіў рэвалюцыю ў працэсе ліцця, дазволіўшы майстрам ствараць больш складаныя і дэталізаваныя ўпрыгажэнні.

Працэс ліцця з воску ўключае стварэнне васковай мадэлі жаданага ювелірнага дызайну, якая затым заключаецца ў форму з гіпсу або гліны. Форма награваецца, у выніку чаго воск плавіцца і выпараецца, пакідаючы паражніну ў форме арыгінальнай васковай мадэлі. Затым у паражніну залівалі расплаўленае золата, ствараючы дакладную і падрабязную копію васковай мадэлі.

Гэтая тэхналогія азнаменавала вялікі крок наперад у мастацтве ліцця золата, дазволіўшы майстрам вырабляць ювелірныя вырабы са складанымі ўзорамі, тонкай філігранню і тонкай тэкстурай, якія раней былі недасяжнымі.

Прамысловая рэвалюцыя: механізаваны працэс ліцця

Прамысловая рэвалюцыя прынесла хвалю тэхналагічнага прагрэсу, які зрабіў рэвалюцыю ў вытворчых працэсах у розных галінах, у тым ліку ў вытворчасці ювелірных вырабаў. У гэты перыяд былі ўведзены механізаваныя працэсы ліцця, якія дазволілі масава вырабляць залатыя ўпрыгажэнні.

Адным з ключавых новаўвядзенняў стала распрацоўка машыны цэнтрабежнага ліцця, якая выкарыстоўвае цэнтрабежную сілу для раўнамернага размеркавання расплаўленага золата ў форме. Гэты аўтаматызаваны працэс значна павялічвае эфектыўнасць і паслядоўнасць залатога ліцця, што прыводзіць да больш высокай прадукцыйнасці і больш стандартызаваных ювелірных вырабаў.

Сучасныя інавацыі: лічбавы дызайн і 3D-друк

У апошнія дзесяцігоддзі з'яўленне лічбавага дызайну і тэхналогіі 3D-друку змяніла ландшафт ліцця залатых ювелірных вырабаў. Гэтыя перадавыя інавацыі зрабілі рэвалюцыю ў тым, як ствараюцца дызайны ювелірных вырабаў і ператвараюцца ў фізічныя аб'екты.

Праграмнае забеспячэнне для лічбавага дызайну дазваляе дызайнерам ювелірных вырабаў ствараць складаныя 3D-мадэлі з беспрэцэдэнтнай дакладнасцю і дэталізацыяй. Затым гэтыя лічбавыя мадэлі можна ператварыць у фізічныя прататыпы з дапамогай тэхналогіі 3D-друку, якая будуе ювелірныя вырабы пласт за пластом з выкарыстаннем розных матэрыялаў, у тым ліку воску для адліўкі.

Выкарыстанне 3D-друку ў ліцці залатых ювелірных вырабаў адкрывае новыя магчымасці для стварэння вельмі складаных і індывідуальных канструкцый, якія раней былі недасягальныя традыцыйнымі метадамі ліцця. Тэхналогія таксама аптымізуе працэс стварэння прататыпаў і вытворчасці, скарачаючы тэрміны выканання і дазваляючы больш хуткія ітэрацыі дызайну ювелірных вырабаў.

Акрамя таго, прагрэс у металургіі і тэхналогіі легавання спрыяў распрацоўцы новых залатых сплаваў з палепшанымі ўласцівасцямі, такімі як павелічэнне трываласці, даўгавечнасці і змены колеру. Гэтыя інавацыйныя сплавы пашыраюць творчыя магчымасці для дызайнераў і вытворцаў ювелірных вырабаў, дазваляючы ім рассоўваць межы традыцыйнай эстэтыкі залатых упрыгожванняў.

Будучыня тэхналогіі ліцця залатых упрыгожванняў

Паколькі тэхналогіі працягваюць развівацца, будучыня ліцця залатых ювелірных вырабаў адкрывае яшчэ больш захапляльных магчымасцей. Чакаецца, што новыя тэхналогіі, такія як адытыўная вытворчасць і перадавая робататэхніка, зробяць рэвалюцыю ў працэсе ліцця, падняўшы новы ўзровень дакладнасці, эфектыўнасці і персаналізацыі.

Акрамя таго, інтэграцыя штучнага інтэлекту і алгарытмаў машыннага навучання ў працоўныя працэсы дызайну і вытворчасці ювелірных вырабаў можа аптымізаваць працэс ліцця, мінімізаваць марнаванне матэрыялу і палепшыць агульную якасць гатовых ювелірных вырабаў.

У заключэнне, эвалюцыя тэхналогіі ліцця залатых ювелірных вырабаў з'яўляецца сведчаннем вынаходлівасці і наватарства майстроў і тэхнікаў на працягу ўсёй гісторыі. Ад старажытнай тэхнікі ліцця з воску да сучасных цудаў лічбавага дызайну і 3D-друку, мастацтва ліцця золата працягвае развівацца, каб задаволіць патрэбы часу, які пастаянна змяняецца.

Гледзячы ў будучыню, відавочна, што спалучэнне традыцыйнага майстэрства і перадавых тэхналогій будзе працягваць фармаваць ландшафт ліцця залатых ювелірных вырабаў, забяспечваючы бясконцыя магчымасці для творчасці, наладжвання і якасці ў свеце вытанчаных ювелірных вырабаў.


  • Папярэдняя:
  • далей:

  • Расходныя матэрыялы машыны для вакуумнага ліцця пад ціскам:

    1. Графітавы тыгель

    2. Керамічная пракладка

    3. Керамічны жакет

    4. Графітавая корак

    5. Тэрмапара

    6. Награвальная спіраль

    /solutions/how-to-cast-jewelry-by-hasung-vacuum-jewelry-casting-equipment/