Машыны бесперапыннага ліцця
Прынцып функцыянавання машын бесперапыннага ліцця звычайнага тыпу заснаваны на падобных ідэях, што і нашы машыны для ліцця пад вакуумным ціскам. Замест таго, каб напаўняць вадкі матэрыял у колбу, вы можаце вырабіць/выцягнуць ліст, дрот, стрыжань або трубку з дапамогай графітавай формы. Усё гэта адбываецца без бурбалак паветра і сітаватасці. Вакуумныя і высокавакуумныя машыны бесперапыннага ліцця ў асноўным выкарыстоўваюцца для вырабу высакаякасных правадоў, такіх як злучны дрот, паўправаднік, аэракасмічная прамысловасць.
-
Абсталяванне для бесперапыннага ліцця каштоўных металаў Hasung-High Vacuum
Прыдатныя металы:металічныя матэрыялы, такія як золата, K золата, срэбра, медзь і іх сплавы
Галіны прымянення:матэрыялы для склейвання дроту, ліццё ювелірных вырабаў, апрацоўка каштоўных металаў, універсітэцкія лабараторыі і іншыя сумежныя вобласці
Перавагі прадукту:
1. Высокі вакуум (6,67×10-3Па), плаўленне ў высокім вакууме, высокая шчыльнасць прадукту, нізкае ўтрыманне кіслароду, адсутнасць пор, прыдатныя для вытворчасці высакаякаснага злучнага дроту;
2. Антыакісленне, рафінаванне абароны інэртнага газу, каб вырашыць праблему акіслення сплаву;
3. Раўнамерны колер, электрамагнітныя і фізічныя метады мяшання робяць колер сплаву больш аднастайным;
4. Гатовы прадукт мае гладкую паверхню і цягнецца ўніз. Цягавае кола прайшло спецыяльную апрацоўку, і гатовы выраб не мае пашкоджанняў паверхні і гладкую паверхню;
5. Дакладны кантроль тэмпературы ± 1 ℃ з выкарыстаннем імпартных вымяральнікаў тэмпературы і інтэлектуальнай сістэмы кантролю тэмпературы PID з розніцай тэмператур ± 1 ℃;
6. 7-цалевы поўнакаляровы сэнсарны экран, больш зручны для прагляду/дотыку, новая сістэма, просты карыстацкі інтэрфейс, просты ў кіраванні адным дотыкам;
7. Множная абарона, шматразовая абарона бяспекі, бесклапотнае выкарыстанне
-
Гарызантальная машына бесперапыннага вакуумнага ліцця каштоўных металаў
Гарызантальная вакуумная машына бесперапыннага ліцця Перавагі
1. Палепшыць якасць прадукцыі
2. Палепшаны кантроль працэсу
3. Павышэнне прадукцыйнасці
4. Энергаэфектыўнасць
Характарыстыкі гарызантальнай вакуумнай машыны бесперапыннага ліцця разліўкі
1. Гарызантальны дызайн ліцця
2. Вакуумная камера
3. Сістэма астуджэння
4. Сістэма аўтаматызацыі і кіравання
5. Вялікая магутнасць плаўлення
6. Добрая якасць ліцця прадукту
-
Бесперапынная машына для ліцця для залатога срэбнага меднага сплаву 20 кг 30 кг 50 кг 100 кг
1. Як толькі срэбна-залатая паласа стрыжня трубкімашына бесперапыннага ліццядля ювелірных вырабаў быў выпушчаны на рынак, ён атрымаў станоўчыя водгукі ад многіх кліентаў, якія сказалі, што гэты тып прадукцыі можа эфектыўна вырашаць іх патрэбы. Акрамя таго, прадукт шырока выкарыстоўваецца ў ліцці металаў.
2. Машына бесперапыннага ліцця для вырабу стрыжневай паласы з 20 кг 30 кг 50 кг 100 кг у параўнанні з аналагічнымі прадуктамі на рынку, яна мае непараўнальныя выдатныя перавагі з пункту гледжання прадукцыйнасці, якасці, знешняга выгляду і г.д. і карыстаецца добрай рэпутацыяй на рынку. Хасунг абагульняе дэфекты мінулых прадуктаў і пастаянна паляпшае іх. Тэхнічныя характарыстыкі машыны бесперапыннага ліцця для вырабу стрыжневых труб вагой 20 кг, 30 кг, 50 кг і 100 кг можна наладзіць у адпаведнасці з вашымі патрэбамі.
-
Машына бесперапыннага ліцця ў высокім вакууме для ліцця новых матэрыялаў, склейвання залаціста-сярэбранага меднага дроту
Адліўка электронных матэрыялаў, такіх як медны дрот са сплаву срэбра і спецыяльны дрот высокай чысціні. Канструкцыя гэтай сістэмы абсталявання заснавана на рэальных патрэбах праекта і працэсу і ў поўнай меры выкарыстоўвае сучасныя высокатэхналагічныя тэхналогіі.
1. Прыміце нямецкую тэхналогію высокачашчыннага нагрэву, аўтаматычнае адсочванне частоты і тэхналогію множнай абароны, якая можа расплавіцца за кароткі час, эканоміць энергію і працаваць эфектыўна.
2. Плавільная камера закрытага тыпу + абарона ад інэртнага газу можа прадухіліць акісленне расплаўленага сыравіны і змешванне прымешак. Гэта абсталяванне падыходзіць для ліцця металічных матэрыялаў высокай чысціні або элементарных металаў, якія лёгка акісляюцца.
3. Выкарыстоўвайце закрыты + інэртны газ для абароны плавільнай камеры. Пры плаўленні ў асяроддзі інэртнага газу страты вугляроднай формы ад акіслення амаль нязначныя.
4. З функцыяй электрамагнітнага мяшання + механічнага мяшання пад абаронай інэртнага газу няма падзелу колеру.
5. Выкарыстанне сістэмы аўтаматычнага кіравання з праверкай памылак (анты-дурань) робіць працу больш зручнай.
6. Выкарыстоўваючы сістэму кантролю тэмпературы PID, тэмпература больш дакладная (±1°C).
7. Абсталяванне бесперапыннага ліцця ў высокім вакууме серыі HVCC распрацавана і выраблена незалежна адзін ад аднаго з перадавой тэхналогіяй і выкарыстоўваецца для бесперапыннага ліцця золата, срэбра, медзі і іншых сплаваў высокай чысціні.
8. У гэтым абсталяванні выкарыстоўваецца сістэма праграмнага кіравання Mitsubishi PLC, пнеўматычны прывад SMC і серварухавік Panasonic і іншыя кампаненты айчыннай і замежнай маркі.
9. Плаўленне ў закрытым плавільным памяшканні + абарона ад інэртнага газу, падвойная падача, электрамагнітнае мяшанне, механічнае мяшанне, астуджэнне, каб прадукт не меў акіслення, нізкіх страт, сітаватасці, колеравых аддзяленняў і прыгожага выгляду.
10. Тып вакууму: Высокі вакуум.
-
Вакуумная машына бесперапыннага ліцця меднага сплаву золата, срэбра
Унікальная вакуумная сістэма бесперапыннага ліцця
Для найвышэйшай якасці паўфабрыкатаў:
Каб знізіць рызыку акіслення падчас плаўлення і цягання, мы засяроджваемся на пазбяганні кантакту з кіслародам і на хуткім зніжэнні тэмпературы выцягнутага металічнага матэрыялу.
Асаблівасці, каб пазбегнуць кантакту з кіслародам:
1. Сістэма інэртнага газу для плавільнай камеры
2. Вакуумная сістэма для плавільнай камеры - выключна даступная для вакуумных машын бесперапыннага ліцця Hasung (серыя VCC)
3. Прамыванне інэртным газам на штампе
4. Вымярэнне тэмпературы аптычнага штампа
5. Дадатковая другасная сістэма астуджэння
6. Усе гэтыя меры ідэальна падыходзяць асабліва для сплаваў, якія змяшчаюць медзь, такіх як чырвонае золата або срэбра, паколькі гэтыя матэрыялы лёгка акісляюцца.За працэсам малявання і сітуацыяй можна было лёгка назіраць, назіраючы за вокнамі.
Вакуум градусаў можа быць у адпаведнасці з запытам кліентаў.
-
Машына бесперапыннага ліцця золата, срэбра, меднага сплаву
Распрацоўка гэтай сістэмы абсталявання заснавана на рэальных патрэбах праекта і працэсу з выкарыстаннем сучасных высокатэхналагічных тэхналогій.
1. Выкарыстоўваючы нямецкую тэхналогію высокачашчыннага нагрэву, аўтаматычнае адсочванне частоты і тэхналогіі множнай абароны, яго можна расплавіць за кароткі час, энергазберажэнне і ахову навакольнага асяроддзя, а таксама высокую эфектыўнасць працы.
2. Плавільная камера закрытага тыпу + абарона ад інэртнага газу можа прадухіліць акісленне расплаўленага сыравіны і прадухіліць змешванне прымешак. Гэта абсталяванне падыходзіць для ліцця металічных матэрыялаў высокай чысціні або элементарных металаў, якія лёгка акісляюцца.
3. Пры выкарыстанні закрытай плавільнай камеры + абароны ад інэртнага газу плаўленне і вакуумаванне выконваюцца адначасова, час скарачаецца ўдвая, а эфектыўнасць вытворчасці значна павышаецца.
4. Плаўленне ў асяроддзі інэртнага газу, страта акіслення вугляроднага тыгля амаль нязначная.
5. З функцыяй электрамагнітнага мяшання пад абаронай інэртнага газу няма падзелу колеру.
6. У ім выкарыстоўваецца сістэма аўтаматычнага кіравання Mistake Proofing (анты-дурань), якая прасцей у выкарыстанні.
7. Выкарыстоўваючы сістэму кантролю тэмпературы PID, тэмпература больш дакладная (±1°C). Абсталяванне бесперапыннага ліцця серыі HS-CC незалежна распрацавана і выраблена з перадавой тэхналогіяй і прызначана для плаўлення і ліцця залатых, срэбных, медных і іншых сплаваў палос, пруткоў, лістоў, труб і г.д.
8. У гэтым абсталяванні выкарыстоўваецца сістэма праграмнага кіравання Mitsubishi PLC, пнеўматычны прывад SMC і серварухавік Panasonic і іншыя кампаненты вядомых брэндаў у краіне і за мяжой.
9. Плаўленне, электрамагнітнае мяшанне і астуджэнне ў закрытай + плавільнай пакоі з абаронай ад інэртнага газу, каб прадукт меў такія характарыстыкі, як адсутнасць акіслення, нізкія страты, адсутнасць пор, адсутнасць сегрэгацыі па колеры і прыгожы знешні выгляд.
Што такое бесперапыннае ліццё, для чаго яно патрэбна, якія перавагі?
Працэс бесперапыннага ліцця-гэта вельмі эфектыўны метад вытворчасці паўфабрыкаваных прадуктаў, такіх як бары, профілі, пліты, палоскі і трубы, вырабленыя з золата, срэбных і неростных металаў, такіх як медзь, алюміній і сплавы.
Нават калі існуюць розныя метады бесперапыннага ліцця, істотнай розніцы ў ліцці золата, срэбра, медзі або сплаваў няма. Істотным адрозненнем з'яўляюцца тэмпературы ліцця, якія вар'іруюцца прыкладна ад 1000 °C у выпадку срэбра або медзі да 1100 °C у выпадку золата або іншых сплаваў. Расплаўлены метал бесперапынна адліваецца ў ёмістасць для захоўвання, званую каўшом, і цячэ адтуль у вертыкальную або гарызантальную ліцейную форму з адкрытым канцом. Працякаючы праз форму, якая астуджаецца крышталізатарам, вадкая маса прымае профіль формы, пачынае застываць на яе паверхні і выходзіць з формы ў паўцвёрдым выглядзе. Адначасова новы расплаў пастаянна падаецца ў форму з аднолькавай хуткасцю, каб не адставаць ад зацвярдзення, якое выходзіць з формы. Пасму дадаткова астуджаюць з дапамогай сістэмы распылення вады. Дзякуючы выкарыстанню інтэнсіўнага астуджэння можна павялічыць хуткасць крышталізацыі і стварыць у пасме аднастайную дробназярністую структуру, якая надае паўфабрыкатам добрыя тэхналагічныя ўласцівасці. Затым застылую пасму выпростваюць і абразаюць да патрэбнай даўжыні нажніцамі або разаком.
У раздзелах можна таксама працаваць у наступных радкоў, каб атрымаць бары, стрыжні, нарыхтоўкі экструзіі (нарыхтоўкі), пліты ці іншыя паўфабрыкаты ў розных вымярэннях.
Гісторыя бесперапыннага кастынгу
Першыя спробы бесперапыннага ліцця металаў былі зроблены ў сярэдзіне 19 ст. У 1857 годзе сэр Генры Бесемер (1813–1898) атрымаў патэнт на ліццё металу паміж двума супрацьлеглымі валкамі для вырабу металічных пліт. Але ў той час гэты метад застаўся без увагі. Вырашальны прагрэс быў дасягнуты з 1930 года з тэхнікай Юнгханса-Росі для бесперапыннага ліцця лёгкіх і цяжкіх металаў. Што тычыцца сталі, працэс бесперапыннага ліцця быў распрацаваны ў 1950 г. да (а таксама пасля) разлівання сталі ў стацыянарную форму для фарміравання «зліткаў».
Пастаяннае кастынг нерознага стрыжня быў створаны працэсам Propertzi, распрацаваным Ilario Propertzi (1897-1976), заснавальнікам кампаніі Continuus-Properzi.
Перавагі бесперапыннага ліцця
Бесперапыннае ліццё з'яўляецца ідэальным метадам для вытворчасці паўфабрыкатаў вялікіх памераў і дазваляе вырабляць вялікія аб'ёмы за кароткі час. Мікраструктура вырабаў роўная. У параўнанні з ліццём у формы бесперапыннае ліццё з'яўляецца больш эканамічным з пункту гледжання спажывання энергіі і памяншае колькасць лому. Акрамя таго, уласцівасці вырабаў можна лёгка змяніць шляхам змены параметраў ліцця. Паколькі ўсе аперацыі можна аўтаматызаваць і кантраляваць, бесперапыннае ліццё прапануе мноства магчымасцей для гнуткай і хуткай адаптацыі вытворчасці да зменлівых патрабаванняў рынку і спалучэння яе з тэхналогіямі алічбоўкі (Industrie 4.0).
